隨著企業、單位的不斷深入發展，現有的涉及辦公、生產場所已經不能滿足，新的廠房及辦公大樓逐漸籌建，那么機房搬遷或機房改建服務應運而生，而機房搬遷作為一項非常重要的工作，涉及許多設備、重要數據、核心資產等，對企業來說，機房搬遷可以說是一項細致而精密且頭等重要的大事。

拆卸工序流程

1.施工準備

(1)對所有參加施工人員進行工程的技術交底，并對每一個單項工程項目的具體施工人員進行施工工藝要求，質量要求，施工注意事項等進行交底，所有參加施工人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求，作到人人心中有數，不盲目操作。

(2)設備的檢查，包括以下內容：

機房搬遷拆卸

A.檢驗設備的外觀

B.確認設備的技術參數、動作狀態

C.檢查設備的安裝精度

D.測繪設備間的相互位置，操作位置，畫出相關草圖

以上檢查要作出詳細的記錄，作為安裝依據。

2.標記

為了方便拆遷和復原安裝工作的順利進行，設備拆遷采用統一的標志方法，即數字標位的辦法進行，電氣設備的拆遷，基本上采用同一方法進行，并根據電氣設備的復雜性，相應增加部分標記符號。

各線(設備)的限位擋塊，行程開關，無觸點開關，在條件許可的情況下，盡可能不拆下，以減少安裝后再調整的工作，必須拆下的，必須嚴格測定探頭的位置與發訊工件(或擋塊)的相對位置和距離，標出安裝位置，并作好記錄，畫出草圖。

各線設備，應按以后安裝時可能缺乏資料的情況下，標定各相關的定位尺寸，并畫出草圖，記錄具體數據，以便復位安裝。

各種拆卸符號，標志，必須牢靠，定位標記和定位尺寸測量點，以免運輸等原因損壞和模糊，影響安裝。

記錄工作，是以后安裝工作順利進行的保證，必須有專人負責。

(1)拆卸記錄

拆卸前，我們應對每臺設備的外觀，相對位置，安裝精度，工藝情況作好檢查，作為今后驗收的依據，還可取其加工件作為調試中的樣品，以作設備安裝后加工精度的標準，對一些控制方式較先進的設備，比如PLC控制的設備，要考慮從停產 拆卸、包裝、運輸、 重新安裝、 調試運行這樣一個長周期過程中，機內程序丟失問題，要及時作好備份。

(2)拆卸前，設備的標號是一項十分重要而又細致的工作，設備的拆卸務必要做好這項工作，拆卸時，要按照統一標號法編號，為今后順利安裝提供保證，另外，除了對拆卸設備進行編號外，還要對設備某些部分作好定位標記，如設備的工藝檔塊，碰頭限位開關的位置，各種傳感器的安裝位置，保險裝置，安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件，對稱安裝件，在拆裝過程中有可能改變位置，在拆時，作好定位標記，安裝時就能很容易地恢復原位，減少不必要的調整和失誤。

(3)根據總的拆卸原則，結合各設備的實際情況，確定主要拆卸件的數量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前應繪制出測出各部分的相關尺寸，繪制必要的管路系統圖，對運行導軌，動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。

(4)管路、線路拆除

拆卸時應先拆支管后拆總管，最后支架，在其他設備解體件外形尺寸內的管線不再拆卸，由軟管與 設備連接時，將與管子連接拆開后，將軟管綁扎到設備上，拆卸時要特別注意以下幾點：

A.繪制出各生產線必要的管路系統圖

B.由于拆卸的管頭較多，因此必須在被拆卸的管接頭兩側先掛上安裝標號牌，拆下的管接頭要包扎好，以免損壞絲扣和污物進入。

C.管接頭所帶的密封墊不得遺失，可一起包扎在管接頭內。

D.拆下的管子，按其所載的介質種別，分別捆綁，掛好裝箱標記，送往指定地點。

(5)解體

根據各工藝設備的具體情況及運輸要求，確定其是否解體，解體過程中要注意以下幾點：

A.繪制出必要的工藝設備平面布置圖。

B.拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。

(6)電氣系統的拆卸

各加工線(設備)電氣系統拆除要注意以下幾點：

A.拆卸前，要熟悉各電氣設備的相對位置，了解電纜走向和其編號意義。

B.畫出各電氣設備間的相互位置，在拆卸橋架前，要先畫出立體圖，然后再在圖上標上安裝號，再將此安裝號標在電纜橋架上，標志完畢，方可拆卸。

C.考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠，電纜解體從各動力頭按線盒位置進行。

D.拆卸前要先按對應端子的線編號，全部編上號，認真核對無誤后方可拆卸。

E.對于位置超高的接線盒，應從立柱上拆下，固定在相應的位置，但線纜不能受力。